Investigación de pruebas de compatibilidad y materiales de embalaje cosmético

Con la rápida mejora del nivel de vida de la gente, la industria cosmética de China está en auge. Hoy en día, el grupo de "partes de ingredientes" continúa expandiéndose, los ingredientes de los cosméticos son cada vez más transparentes y su seguridad se ha convertido en el centro de atención de los consumidores. Además de la seguridad de los propios ingredientes cosméticos, los materiales de envasado están estrechamente relacionados con la calidad de los cosméticos. Si bien los envases de cosméticos desempeñan un papel decorativo, su propósito más importante es proteger los cosméticos de peligros físicos, químicos, microbianos y de otro tipo. Elija el embalaje adecuado. Se puede garantizar la calidad de los cosméticos. Sin embargo, la seguridad del propio material de embalaje y su compatibilidad con los cosméticos también deberían pasar la prueba. En la actualidad, existen pocas normas de prueba y regulaciones relevantes para materiales de embalaje en el campo cosmético. Para la detección de sustancias tóxicas y nocivas en materiales de envasado de cosméticos, la principal referencia son las normativas pertinentes en el ámbito de la alimentación y la medicina. Sobre la base de resumir la clasificación de los materiales de embalaje comúnmente utilizados para cosméticos, este documento analiza los posibles ingredientes inseguros en los materiales de embalaje y las pruebas de compatibilidad de los materiales de embalaje cuando entran en contacto con los cosméticos, lo que proporciona cierta orientación para la selección y seguridad. Pruebas de materiales de embalaje de cosméticos. referirse a. En la actualidad, en el campo de los materiales de envasado de cosméticos y sus pruebas, se prueban principalmente algunos metales pesados ​​y aditivos tóxicos y nocivos. En las pruebas de compatibilidad de materiales de embalaje y cosméticos se tiene en cuenta principalmente la migración de sustancias tóxicas y nocivas al contenido de los cosméticos.

1. Tipos de materiales de embalaje comúnmente utilizados para cosméticos.

En la actualidad, los materiales de envasado comúnmente utilizados para cosméticos incluyen vidrio, plástico, metal, cerámica, etc. La elección del envase cosmético determina en cierta medida su mercado y su calidad. Los materiales de embalaje de vidrio siguen siendo la mejor opción para los cosméticos de alta gama debido a su apariencia deslumbrante. Los materiales de embalaje de plástico han aumentado su participación en el mercado de materiales de embalaje año tras año debido a sus características resistentes y duraderas. La estanqueidad al aire se utiliza principalmente para aerosoles. Como nuevo tipo de material de embalaje, los materiales cerámicos están ingresando gradualmente al mercado de materiales de embalaje de cosméticos debido a sus altas propiedades decorativas y de seguridad.

1.1vidrios

Los materiales de vidrio pertenecen a una clase de materiales inorgánicos no metálicos amorfos, que tienen una alta inercia química, no reaccionan fácilmente con los ingredientes cosméticos y tienen una alta seguridad. Al mismo tiempo, tienen altas propiedades de barrera y no son fáciles de penetrar. Además, la mayoría de los materiales de vidrio son transparentes y visualmente hermosos, y están casi monopolizados en el campo de los cosméticos y perfumes de alta gama. Los tipos de vidrio que se utilizan habitualmente en los envases de cosméticos son el vidrio de silicato sodocálcico y el vidrio de borosilicato. Normalmente, la forma y el diseño de este tipo de material de embalaje son relativamente sencillos. Para darle color, se pueden agregar algunos otros materiales para que parezca de diferentes colores, como agregar Cr2O3 y Fe2O3 para que el vidrio parezca verde esmeralda, agregar Cu2O para hacerlo rojo y agregar CdO para que parezca verde esmeralda. . Amarillo claro, etc. En vista de la composición relativamente simple de los materiales de embalaje de vidrio y la ausencia de aditivos excesivos, generalmente solo se realiza la detección de metales pesados ​​en la detección de sustancias nocivas en los materiales de embalaje de vidrio. Sin embargo, no se han establecido normas relevantes para la detección de metales pesados ​​en materiales de envasado de vidrio para cosméticos, pero el plomo, cadmio, arsénico, antimonio, etc. están limitados en las normas para materiales de envasado de vidrio farmacéutico, lo que proporciona una referencia para la detección. de materiales de embalaje de cosméticos. En general, los materiales de embalaje de vidrio son relativamente seguros, pero su aplicación también presenta algunos problemas, como un alto consumo de energía en el proceso de producción y altos costos de transporte. Además, desde la perspectiva del propio material de embalaje de vidrio, es muy sensible a las bajas temperaturas. Cuando el cosmético se transporta desde un área de alta temperatura a un área de baja temperatura, el material de embalaje de vidrio es propenso a sufrir grietas por congelación y otros problemas.

1.2Plástico

Como otro material de embalaje cosmético de uso común, el plástico tiene las características de resistencia química, peso ligero, firmeza y fácil coloración. En comparación con los materiales de embalaje de vidrio, el diseño de los materiales de embalaje de plástico es más diverso y se pueden diseñar diferentes estilos según los diferentes escenarios de aplicación. Los plásticos utilizados como materiales de envasado de cosméticos en el mercado incluyen principalmente polietileno (PE), polipropileno (PP), tereftalato de polietileno (PET), polímero de estireno-acrilonitrilo (AS), poliparafenileno, dicarboxilato de etilenglicol-1,4-ciclohexanodimetanol (PETG), acrílico. , terpolímero de acrilonitrilo-butadieno[1]estireno (ABS), etc., entre los que se encuentran PE, PP, PET, AS, El PETG puede estar en contacto directo con contenidos cosméticos. El acrílico conocido como plexiglás tiene una alta permeabilidad y una apariencia hermosa, pero no puede entrar en contacto directo con el contenido. Debe estar equipado con un revestimiento para bloquearlo y se debe tener cuidado para evitar que el contenido entre entre el revestimiento y la botella acrílica al llenarlo. Se produce agrietamiento. El ABS es un plástico de ingeniería y no puede entrar en contacto directo con cosméticos.

Aunque los materiales plásticos para envases han sido ampliamente utilizados, con el fin de mejorar la plasticidad y durabilidad de los plásticos durante el procesamiento, se suelen utilizar algunos aditivos que no son amigables con la salud humana, como plastificantes, antioxidantes, estabilizadores, etc. Aunque existen ciertas consideraciones Para la seguridad de los materiales de embalaje de plástico para cosméticos en el país y en el extranjero, no se han propuesto claramente métodos y métodos de evaluación relevantes. Las regulaciones de la Unión Europea y la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA) de los Estados Unidos rara vez implican la inspección de los materiales de embalaje de cosméticos. estándar. Por lo tanto, para la detección de sustancias tóxicas y nocivas en materiales de embalaje de cosméticos, podemos aprender de las normativas pertinentes en el campo de la alimentación y la medicina. Los plastificantes de ftalato de uso común son propensos a migrar en cosméticos con alto contenido de aceite o alto contenido de solventes, y tienen toxicidad hepática, toxicidad renal, carcinogenicidad, teratogenicidad y toxicidad reproductiva. Mi país ha estipulado claramente la migración de este tipo de plastificantes en el ámbito alimentario. Según GB30604.30-2016 “Determinación de ftalatos en materiales y productos en contacto con alimentos y determinación de la migración” La migración del formiato de dialilo debe ser inferior a 0,01 mg/kg, y la migración de otros plastificantes de ácido ftálico debe ser inferior a 0,1 mg /kg. El hidroxianisol butilado es un carcinógeno de clase 2B anunciado por la Agencia Internacional para la Investigación del Cáncer de la Organización Mundial de la Salud como antioxidante en el procesamiento de plásticos de uso común. La Organización Mundial de la Salud ha anunciado que su límite de ingesta diaria es de 500μg/kg. Mi país estipula en GB31604.30-2016 que la migración de terc-butilhidroxianisol en envases de plástico debe ser inferior a 30 mg/kg. Además, la UE también tiene requisitos correspondientes para la migración del agente fotobloqueante benzofenona (BP), que debe ser inferior a 0,6 mg/kg, y la migración de los antioxidantes hidroxitolueno (BHT) debe ser inferior a 3 mg/kg. Además de los aditivos mencionados anteriormente utilizados en la producción de materiales de embalaje de plástico que pueden causar riesgos de seguridad cuando entran en contacto con cosméticos, algunos monómeros, oligómeros y disolventes residuales también pueden causar riesgos, como el ácido tereftálico, el estireno, el cloro y el etileno. , resina epoxi, oligómero de tereftalato, acetona, benceno, tolueno, etilbenceno, etc. La UE estipula que la cantidad máxima de migración de El ácido tereftálico, el ácido isoftálico y sus derivados deben limitarse a 5 ~ 7,5 mg/kg, y mi país también ha promulgado las mismas regulaciones. Para los solventes residuales, el estado ha estipulado claramente en el campo de los materiales de embalaje farmacéutico, es decir, la cantidad total de residuos de solventes no excederá los 5,0 mg/m2 y no se detectarán ni benceno ni solventes a base de benceno.

1.3 metales

En la actualidad, los materiales de los envases metálicos son principalmente aluminio y hierro, y cada vez hay menos envases de metal puro. Los materiales de embalaje metálicos ocupan casi todo el campo de los cosméticos en aerosol debido a las ventajas de un buen sellado, buenas propiedades de barrera, resistencia a altas temperaturas, fácil reciclaje, presurización y la capacidad de agregar potenciadores. La adición del refuerzo puede hacer que los cosméticos rociados estén más atomizados, mejorar el efecto de absorción y tener una sensación de frescura, lo que brinda a las personas una sensación de calma y revitalización de la piel, que no se logra con otros materiales de empaque. En comparación con los materiales de embalaje de plástico, los materiales de embalaje de metal tienen menos riesgos de seguridad y son relativamente seguros, pero también puede haber una disolución dañina del metal y corrosión de los cosméticos y materiales metálicos.

1.4 Cerámica

La cerámica nació y se desarrolló en mi país, es famosa en el extranjero y tiene un gran valor ornamental. Al igual que el vidrio, pertenecen a materiales inorgánicos no metálicos. Tienen buena estabilidad química, son resistentes a diversas sustancias químicas y tienen buena dureza y dureza. La resistencia al calor, que no es fácil de romper en condiciones de frío y calor extremos, es un material de embalaje cosmético muy potencial. El material de embalaje cerámico en sí es extremadamente seguro, pero también existen algunos factores inseguros, como que se puede introducir plomo durante la sinterización para reducir la temperatura de sinterización y se pueden introducir pigmentos metálicos que resisten la sinterización a altas temperaturas para mejorar la estética. del esmalte cerámico, como sulfuro de cadmio, óxido de plomo, óxido de cromo, nitrato de manganeso, etc. Bajo ciertas condiciones, los metales pesados ​​en estos pigmentos pueden migrar al contenido cosmético, por lo que la detección de metales pesados No se puede ignorar la disolución en materiales de embalaje cerámicos.

2. Pruebas de compatibilidad del material de embalaje

Compatibilidad significa que “la interacción del sistema de embalaje con el contenido es insuficiente para provocar cambios inaceptables en el contenido o el embalaje”. Las pruebas de compatibilidad son una forma eficaz de garantizar la calidad y seguridad de los cosméticos. No sólo está relacionado con la seguridad de los consumidores, sino también con la reputación y las perspectivas de desarrollo de una empresa. Como proceso importante en el desarrollo de cosméticos, debe ser estrictamente controlado. Aunque las pruebas no pueden evitar todos los problemas de seguridad, no realizarlas pueden provocar varios problemas de seguridad. Las pruebas de compatibilidad del material de embalaje no pueden omitirse en la investigación y el desarrollo de cosméticos. Las pruebas de compatibilidad de materiales de embalaje se pueden dividir en dos direcciones: las pruebas de compatibilidad de materiales y contenidos de embalaje, y el procesamiento secundario de materiales de embalaje y pruebas de compatibilidad de contenidos.

2.1Pruebas de compatibilidad de materiales y contenidos de embalaje.

Las pruebas de compatibilidad de materiales y contenidos de embalaje incluyen principalmente compatibilidad física, compatibilidad química y biocompatibilidad. Entre ellos, la prueba de compatibilidad física es relativamente sencilla. Investiga principalmente si el contenido y los materiales de embalaje relacionados sufrirán cambios físicos cuando se almacenen en condiciones de alta temperatura, baja temperatura y temperatura normal, como adsorción, infiltración, precipitación, grietas y otros fenómenos anormales. Aunque los materiales de embalaje como la cerámica y el plástico suelen tener buena tolerancia y estabilidad, existen muchos fenómenos como la adsorción y la infiltración. Por lo tanto, es necesario investigar la compatibilidad física de los materiales y contenidos del embalaje. La compatibilidad química examina principalmente si el contenido y los materiales de embalaje relacionados sufrirán cambios químicos cuando se almacenen en condiciones de alta temperatura, baja temperatura y temperatura normal, como si el contenido tiene fenómenos anormales como decoloración, olor, cambios de pH y delaminación. Para las pruebas de biocompatibilidad, se trata principalmente de la migración de sustancias nocivas de los materiales de embalaje al contenido. Desde un análisis de mecanismo, la migración de estas sustancias tóxicas y nocivas se debe a la existencia de un gradiente de concentración por un lado, es decir, existe un gran gradiente de concentración en la interfaz entre el material de embalaje y el contenido cosmético; Interactúa con el material de embalaje e incluso entra en el material de embalaje y provoca la disolución de sustancias nocivas. Por lo tanto, en el caso de contacto prolongado entre los materiales de embalaje y los cosméticos, es probable que migren sustancias tóxicas y nocivas en los materiales de embalaje. Para la regulación de metales pesados ​​en materiales de embalaje, GB9685-2016 Normas de uso de aditivos y materiales en contacto con alimentos para productos especifica los metales pesados ​​plomo (1 mg/kg), antimonio (0,05 mg/kg), zinc (20 mg/kg) y arsénico ( 1 mg/kg). kg), la detección de materiales de embalaje de cosméticos puede consultar la normativa en el ámbito alimentario. La detección de metales pesados ​​generalmente adopta espectrometría de absorción atómica, espectrometría de masas de plasma acoplado inductivamente, espectrometría de fluorescencia atómica, etc. Por lo general, estos plastificantes, antioxidantes y otros aditivos tienen concentraciones bajas y la detección debe alcanzar un límite de detección o cuantificación muy bajo (μg/L o mg/L). Continúe con etc. Sin embargo, no todas las sustancias lixiviantes tendrán un impacto grave en los cosméticos. Siempre que la cantidad de sustancias lixiviantes cumpla con las regulaciones nacionales pertinentes y los estándares de prueba pertinentes y sea inofensiva para los usuarios, estas sustancias lixiviantes tienen una compatibilidad normal.

2.2 Procesamiento secundario de materiales de embalaje y pruebas de compatibilidad de contenido

La prueba de compatibilidad del procesamiento secundario de los materiales de embalaje y el contenido generalmente se refiere a la compatibilidad del proceso de coloración e impresión de los materiales de embalaje con el contenido. El proceso de coloración de los materiales de embalaje incluye principalmente aluminio anodizado, galvanoplastia, pulverización, trefilado de oro y plata, oxidación secundaria, color de moldeo por inyección, etc. El proceso de impresión de los materiales de embalaje incluye principalmente serigrafía, estampado en caliente, impresión por transferencia de agua y transferencia térmica. impresión, impresión offset, etc. Este tipo de prueba de compatibilidad generalmente se refiere a untar el contenido en la superficie del material de embalaje y luego colocar la muestra en condiciones de alta temperatura, baja temperatura y temperatura normal para compatibilidad a largo o corto plazo. experimentos. Los indicadores de prueba son principalmente si la apariencia del material de embalaje está agrietada, deformada, descolorida, etc. Además, debido a que habrá algunas sustancias nocivas para la salud humana en la tinta, la tinta se depositará en el contenido interno del material de embalaje durante el proceso. procesamiento secundario. También se debe investigar la migración en el material.

3. Resumen y perspectivas

Este documento proporciona ayuda para la selección de materiales de embalaje al resumir los materiales de embalaje de cosméticos comúnmente utilizados y los posibles factores inseguros. Además, proporciona alguna referencia para la aplicación de materiales de embalaje al resumir las pruebas de compatibilidad de cosméticos y materiales de embalaje. Sin embargo, actualmente existen pocas regulaciones relevantes para los materiales de empaque de cosméticos, solo las actuales “Especificaciones Técnicas de Seguridad de los Cosméticos” (edición de 2015) estipulan que “los materiales de empaque que entren en contacto directo con los cosméticos serán seguros, no tendrán reacciones químicas con los cosméticos y no deberán tener reacciones químicas con los cosméticos. no migrar ni liberarse al cuerpo humano. Sustancias peligrosas y tóxicas”. Sin embargo, ya sea mediante la detección de sustancias nocivas en el propio envase o mediante pruebas de compatibilidad, es necesario garantizar la seguridad de los cosméticos. Sin embargo, para garantizar la seguridad de los envases de cosméticos, además de la necesidad de fortalecer la supervisión por parte de los departamentos nacionales pertinentes, las empresas de cosméticos también deben formular estándares correspondientes para probarlos, los fabricantes de materiales de envasado deben controlar estrictamente el uso de aditivos tóxicos y nocivos en el proceso de producción de materiales de embalaje. Se cree que gracias a la investigación continua sobre materiales de embalaje de cosméticos por parte del estado y los departamentos pertinentes, el nivel de pruebas de seguridad y pruebas de compatibilidad de los materiales de embalaje de cosméticos seguirá mejorando y se garantizará aún más la seguridad de los consumidores que usan maquillaje.